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　　航空插头是连接电气线路的机电元件,因此航空插头自身的电气参数是选择航空插头首先要考虑的问题。正确的选择和使用航空插头是保证电路可靠性的一个重要方面。

　　航空插头也可称插头座,广泛应用于各种电气线路中,起着连接或断开电路的作用。提高航空插头的可靠性首先是制造厂的责任。但由于航空插头的种类繁多,应用范围广泛,因此,正确选择航空插头也是提高航空插头可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力,才能最大限度的发挥航空插头应有的功能。

　　航空插头有不同的分类方法。按照频率分,有高频航空插头和低频航空插头;按照外形分有圆形连接器,按照用途分:机柜用航空插头,音响设备用航空插头,电源航空插头,特殊用途航空插头等等。下面主要论述低频航空插头(频率为3MHZ 以下)的选择方法。

　　航空插头一般由插头和插座组成,其中插头也称自由端航空插头,插座也称固定航空插头。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开,因此就产生了插头和插座的各种连接方式。对圆形航空插头来说,主要有螺纹式连接,卡口式连接和推拉式连接三种方式。其中螺纹式连接最常见,它具有加工工艺简单、制造成本低、适用范围广等优点,但连接速度较慢不适宜于需频繁插拔和快速接连的场合。卡口式连接由于其三条卡口槽的导程较长,因此连接的速度较快,但它制造较复杂,成本也就较高。推拉式连接是三种连接方式中连接速度最快的一种,它不需进行旋转运动,只需进行直线运动就能实现连接、分离和锁紧的功能。由于它属于直推拉式连接方式,所以仅适用于总分离力不大的航空插头。一般在小型航空插头中较常见。

　　航空插头有不同的分类方法。按照频率分,有高频航空插头和低频航空插头;按照外形分有圆形连接器,按照用途分:机柜用航空插头,音响设备用航空插头,电源航空插头,特殊用途航空插头等等。

　　通常航空插头在电子系统中的重要性往往被低估。许多电子系统的设计人员都曾有过类似的经历:使用最廉价的航空插头,但往往最后会付出更高的成本。航空插头的错误选择和使用可造成系统无法正常操作、产品召回、产品责任案件、电路板损坏、返工和维修,继而会造成销售和顾客流失。因此,在电子产品设计时,请不要低估了航空插头的重要性,否则只会因小失大,亡羊补牢。可见,为电子器件选择一款适合的航空插头的重要性。

　　那么,该如何选择航空插头呢?受经济危机的影响,在做设计时是会考虑到成本因素,但除此之外,更应注重产品的高质量、高稳定性,还有航空插头本身的设计特点。我想可以通过以下几方面ERNI航空插头的创新设计为电子设计师们提供一些参考意见:

　　第一:双杆设计思路。在ERNI航空插头系列中双杆设计思路是贯穿始终的。形象地讲,双杆设计可谓“一箭双雕”。优化端子设计适应高速信号传输,提供了更高的定向公差。在电感、电容、阻抗等方面的比较,双杆端子比盒型端子构造为高速应用而缩小,并优化以达到最小的间断性。双杆设计允许多个航空插头在一块电路板上而没有插拔或短路问题,单个航空插头上无需有大量的信号。双杆简单的走线可节省空间,使航空插头更小化,焊接引脚的检测得以简单化。比如在一块板子上放12个。同时也降低返工成本。实际应用比如电信终端用户设备等。

　　第二:装配过程无坳弯引脚设计。传统冲压由于处理不当会引起弯曲或者变形引脚,弯曲过程会引起毛细裂缝,从产品长期性来说不可取,还会影响电路性能及成本。而ERNI采用了对弯角的直接冲压,冲压端子可避免弯曲过程引起的毛细裂缝,确保了完整的机电连接。引脚共面性100%,控制至公差±0.05mm,100%的表贴引脚共面性检测确保电路板装配过程的可靠性,确保了良好的焊接,提高产品优良率、降低了成本。并提高直角航空插头的牢固性,防止航空插头由于操作不当而遭损坏,用“牢不可破”来形容非常贴切。特别适合于喷墨打印机控制器、InterfaceModule模块界面等。

　　第三:高保持力的表面贴设计。对于SMT产品,普遍认为板上的保持力很差。难道表面贴端接的PCB保持力就要比通孔端接低吗?答案是:不一定。通过设计改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果将焊接支架、表面贴引脚的洞口(微孔)、大焊垫三个方面叠加就可以提高保持力。其实就连I/O航空插头也能够采用表面贴引脚。这可以形象地比喻成“落地生根”。例如X光机、超声波扫描仪、机器人以太网交换机的设计中。

　　第四:坚固性设计。要确定航空插头的牢靠性,同时允许使用平块压接工具,极板固定在外壳上以提高坚固性,达到更优越的制造过程、提高产量。用一个词来概括就是“坚如磐石”。具体应用例如正电子发射断层扫描仪、铁路汽车的嵌入式系统等。

　　第五:高电流、小间距设计。随着汽车电子、消费电子小型化的要求,需要考虑高电流、小间距的设计理念。第六:先进的锁扣设计。ERNI采用双重锁扣设计满足不同需求,正向锁扣为强力震动应用设计,它非常适用于汽车和地铁应用,磨擦锁扣是为了一般震动应用设计的。双重锁扣双重安全保险,确保了可靠的连接,而且现场拆卸(维修/更换)线缆不需要特殊工具。适合应用于监控仪、LED车灯等设计。

　　航空插头使用的接线端子是连接电气线路的重要机电元件组成部门,其规格和质量要求十分严格,因此在选择时首先考虑器件的功率处理能力。不同国家在确定接线端子产品功率和机能规格时尺度都不相同,并没有同一的尺度,因此工程师们必需知道产品机能数据是如何测试确定的,而不是从数据手册中简朴获得。

　　在欧洲,IEC尺度标注器件的电流额定值是通过检测电流增加时金属导体的温度来确定的,当金属引脚温度比环境温度高出45℃时,丈量职员会将此时的电流作为额定电流或最大电流值,还划定最大电流的80%为答应电流值;美国采用的UL尺度和欧洲IEC尺度划定的电流值不一样,UL尺度是将使金属导体温度比环境温度高出30℃时电流值的90%为器件的电流标称值。固然制定尺度不同,但是由此可看出金属导体部门温度在应用中仍是十分重要的,而产业设备通常需要在80℃高温环境中工作,假如比环境高出30℃或45℃,那么接线℃,有的材料例如紧凑封装器件材料可能无法知足散热要求,因此接线端子使用时电流必需要大大低于额定值。

　　越来越多的企业开始使用不同国家出产的接线端子,为避免给产品设计职员带来过多灾题,应先了解不同国家采用的不同尺度之间的差异,例如:欧洲使用标称值丈量方法,在欧洲器件设计时要低于标称值。

　　其次在选择航空插头接线端子时还要留意端接技术,良多端接技术都是使用通孔连接方式,这种连接方式需要提供机械支持,才可保证与嵌入在多层电路板中的电源层保持坚实的电气接触。除了留意连接方式,还要留意将接线端子连接到电路板的引脚类型,通常会选择单引脚型号,但也有提供多引脚的,采用多引脚可以使电流更平均地分布到电路板走线中,能提供更可靠的机械不乱性,还能进步焊接的牢固性。

　　1.电气参数要求:连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。

　　2.额定电压、电流:航空插头相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压。要限制额定电流,事实上要限制电连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是:对多芯电连接器而言,额定电流必须降额使用。

　　3.安装方式和外形:航空插头接线端子的外形千变万化,用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积、重量、是否需连接金属软管等方面加以选择,对在面板上使用的电连接器还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。

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